Il campo dell’elettronica di potenza mostra oggi un trend molto positivo, con previsioni di forte crescita anche per i prossimi anni. In questo settore opera la società Piciesse Elettronica Srl, che eroga servizi di ingegnerizzazione e produzione di schede elettroniche:
una prima opzione individuata dall’azienda per far fronte all’incremento delle richieste è stata la tecnologia “insulated metal substrate” (IMS), utilizzata però attualmente solo per una produzione in piccole serie. L’esigenza era, invece, quella di produrre grandi lotti a costo concorrenziale ed elevata qualità, per aumentare la competitività sul mercato globale e poter partecipare a commesse importanti quali, ad esempio, quelle in ambito automotive.
È partita così la richiesta a Romagna Tech per partecipare, in qualità di consulente tecnico scientifico, alla valutazione e validazione di un nuovo processo produttivo ottimizzato per la tecnologia IMS, che consentisse una produzione in larga scala.

Il primo passo è stato quello di svolgere un assessment mirato a raccogliere informazioni dettagliate sull’attuale ciclo di produzione IMS per individuare i suoi punti di forza e di debolezza, seguito dall’analisi delle caratteristiche dello stabilimento produttivo, dei vincoli in termini di layout e degli impianti esistenti. Si è passati, quindi, alla definizione delle caratteristiche attese dal nuovo processo, con un’architettura di massima del sistema basata su diversi blocchi e l’individuazione delle sue funzioni fondamentali. Una volta ridefinito il layout dell’impianto e dei vari elementi in gioco sono stati elaborati, caratterizzati e comparati quattro scenari alternativi, definiti secondo il loro impatto su fattori quali logistica esterna, capacità di stoccaggio interno, aree dei reparti di produzione, linearità flussi materiali ed onerosità transitorio. È stato quindi selezionato lo scenario più aderente alle esigenze di Piciesse e, dopo un ulteriore passaggio di approfondimento ed ottimizzazione, si è passati alla finalizzazione dell’output, con nuovo layout, linee guida e roadmap di massima per l’implementazione del processo IMS revisionato.

L’approccio adottato e le conoscenze impiegate da Romagna Tech possono essere applicati a tutti quei contesti produttivi composti da diverse linee/stazioni, in cui sia necessario ottimizzare i flussi di materiale e i processi in generale.